由拖拉机动力输出轴驱动工作部件对土壤进行作业的耕作机械统称为驱动型耕作机械，由于它比牵引型耕作机械具有更多的优点，因而在国内外已发展成为农业机械的一个重要门类。我国驱动型耕作机械产品主要有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙和立式转齿耙等，但产量比较大的主要是旋耕机。目前，批量生产和推广使用的与2.2~74.6kW的拖拉机配配套的三大系列145种旋耕机产品，系20世纪80年代末的更新换代产品；20世纪90年代以来，国内又研制了一批旋耕复式作业机具新产品，逐步投放市常现在，我国与大中型拖拉机配套的旋耕机保有量约15万台，与手扶拖拉机和小四轮拖拉机配套的旋耕机约200万台。旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占80%的比例，北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬整地也广泛采用了旋耕机械。

    近年来，我国北方进行种植业结构调整，大力推行旱改水，水稻种植面积迅速增加，扩大了对旋耕机械的市场需求。如黑龙江垦区原以旱田种植小麦和黄豆为主，并以传统的旱地铧式型、圆盘耙、平地机和耢地机等作为耕整地机具。1993年，该地区拥有旋耕机仅1600多台，而当年水稻种植面积为100万hm2，显然不适应水稻生产的发展。近十年来，黑龙江垦区大量购进手扶拖拉机和上海-50等中型轮式拖拉机及配套的旋耕机，除购进外省区产品外，本省的旋耕机生产也发展迅速。

    旋耕机生产企业应把握农村产业结构调整这个机遇，开发新产品。现有旋耕机产品虽然在理论上可以配套58.8~73.5kW（80~100hp）的拖拉机，但实际上因受传统强度及结构尺寸、机架结构强度的局限，配套合理范围仅达48kW（65hp）的拖拉机；耕深亦局限在旱耕12~16cm，水耕14~18cm。因此，现有旋耕机产品在品种上尚有大型和深耕型的缺门。

    20世纪90年代以来，为适应市场需要，有些企业试图开发大型旋耕机，但因水平有限，仅采用原有产品外延放大和堆砌材料的方法，没有着重结构的改进和参数的优化，因而走了弯路。结合各种因素分析，笔者认为今后旋耕机应向以下几个方向发展。

     --宽幅高速型旋耕机是方向。随着水稻集约化、规模化生产的发展，水田耕整用宽幅高速型旋耕机成为发展方向。水田土壤含水率高，抗剪切、抗压强度特别低，附着力、外磨擦力也接近为零，切土部件与土壤之间存在润滑水膜。因此，大块水田使用大型拖拉机旋耕机组水耕时，为充分发挥其功率，实现高效率、高效益，需要工作幅宽3m以上的宽幅旋耕机。但宽幅又受到道路行驶和入库停机不便的制约，解决途径有二：一是旋耕机采用宽度伸缩或折叠式结构；二是采用适中的幅宽，提高作业速度，从现有的2~5km/h提高到4~8km/h。为满足以上要求，需要改进旋耕机及工作部件的结构和参数，研制宽幅高速旋耕机及灭茬、旋耕、旋耙和深施化肥的复式作业机械。

     --联合作业机组尚需加速。大中型拖拉机具有强劲的动力输出、较大的牵引力和悬挂提升能力，为配套旱地耕作型联合作业提供了先决条件。而旋耕机作为驱动型耕作机械，易于更换和附加工作部件，形成灭茬、深松、碎土、做哇、起垄、开沟、精量半精量播种、深施化肥、铺膜、镇压和喷药等多项作业的结构紧凑的联合作业机组，大幅度提高了生产效率，降低了作业成本。国内现有小批量生产和投放市场的系列旋耕复式作业机具，主要配套中型拖拉机，大型机具尚待研制开发。

     --全幅深旋耕机刚起步。深耕型旋耕机耕深一般不超过20cm。为了满足增厚土壤熟化层，改善深层透气性，增大持水能力以及栽培薯类、根茎类作物需要深耕的农艺要求，近年来国外开发了全幅深旋耕机和间隔窄幅深旋耕机，耕深达到30~60cm和90~120cm。

    国内该型产品的开发刚起步，目前已经推出加深型中间传动卧式旋耕机，耕深达30cm。

    加大旋耕深度的主要难点是引起动力机作业负荷和功率消耗急剧增大，机械强度不足和机组功率不平衡。而大功率拖拉机机具双速独立动力输出轴，可以全功率输出，同时具有多个慢速挡以及爬行挡，这也为配套深耕旋耕机提供了条件。卧式深耕旋耕机在国内外有正转型产品，而国内专家学者认为反转旋耕是一种大有前途的耕耘方式，潜土逆转应用在深耕旋耕机上将更能体现其优越性，目前需进一步开展这方面的研究工作，完善理论，积累经验，开发出成功的产品。




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